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2024年12月24日 星期二

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  • 刀具钨钢GR30钨钢雕刻刀

  • 品牌:住友
  • 规格:
  • 材质:GR30
  • 产地:日本
  • 更新时间:2017-05-17
  • 联系方式

    13922917221  /  0769-87983965

    唐艳萍 女士(销售部门

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详细信息




进口GR30钨钢 GR30钨钢材料 GR30钨钢圆棒批发 GR30钨钢板材价格

XF1 AF1 AF0 AFU

A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16这些材质很大程度

上都能克服变形,冲击,重载,高压,腐蚀和高温等严酷条件。
材质介绍:

超超微粒合金「AF1 XF1

比以往材质更加微细化,兼具高韧性、高硬度,实现了优异刃立性的高水平的材质。

超微粒合金「A1

超微粒合金A1是耐磨损性韧性高、通用性优异的材质。

微粒合金「H1

用于加工非铁金属,是的材质。

一般硬质合金「EH10

在铸铁和难削材的一般加工应用中得到很高评价的材质。是适用于钻头、绞刀用的合金。

KH系列」

KH03具有可与A1匹敌的强度(抗折力)和硬度,而且耐崩口性与超微粒材质相比有了大幅的改善。

KH05硬质合金的粘结剂量高于KH03,提高了强度(抗折力)、耐崩口性的材质。


图片展示:


硬质合金的组成与应用前景:



粉料硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 µm之间。

硬相碳化钨(WC)与粘结相钴(Co)组成了基本的硬质合金结构,并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除

了纯碳化钨-钴组成——还包括了碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等按不同比例组合而成的硬

质合金。

这些碳化物能够互溶,并含有高比例的碳化钨。同样,以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、铁(Fe)等替代也可产生硬质合金。因此,三类相构成了硬质合金。在冶金词表中,碳化钨相被称为α相,粘结相(如钴、镍等)称为β相,其它单独或合成碳化物相(碳化钛、碳化钽、碳化铌等)为Ч相。除了应用于金属切割,国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是,根据硬质合金牌号我们能把它归于以下几类:
合成物WC-Co系合金,耐蚀合金,立方碳化物和DP合金





制造工艺

粉末冶金材料首先是根据产品要求将各种所需的粉料按的比例混合。
粉料被压制成型。
在高温烧结炉中,坯料的碳化物结构在严格的时间控制下以的温度塑型。在热处理过程中,坯料体积会收缩约50%
通过后续的研磨、抛光等工序,制成烧结硬质合金部件的终成品。






日本住友钨钢优势:


公司优势

堪称行业之的70个产品类别

统一“有多少顾客就有多少订单”的认识,公司日常备有70个产品类别,以满足各种高水平的顾客需求。

贯穿配比、混合,以及成型、烧结、发货的体制

为了向顾客提供具有较高性与可靠性的产品,公司凭借的体制实施质量管理,以此确保品质,并不断完善顾客满意的体制。

短只需2天的快速交货

公司以的体制为轴心,以“短2天,快速交货”为目的,迅速应对需求,为顾客提供“时间上的附加值”。

对先进硬质合金材料的不懈探求

公司凭借的开发能力与行业高水准的技术能力,不断致力于先进硬质合金材料的开发、研究工作。

技术指导:(车削加工的问题及对策)

问题:后刀面摩损

原因:刀具材质的耐磨性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量极低

对策:选择耐磨性高的材质·增大前刀角·降低切削速度·增加进给量

问题:月牙洼磨损

原因:刀具材质的耐月牙洼磨损性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量和切深过大

对策:选择耐月牙洼磨损性高的材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·选择正确的刀片断屑槽·降低切削速度·减小进给量和切深

问题:刀尖损伤

原因:切刃小崩口·刀具材质的韧性不足·切屑粘附导致切刃脱落·切刃强度不足·进给量和切深过大

对策:选择韧性高的材质·选择不易粘着的材质涂层/金属陶瓷材质·增大切刃的倒圆量·减小前刀角·减小进给量和切深

问题:切刃崩损

原因:刀具材质的韧性不足·切刃强度不足·刀杆强度不足·进给量和切深过大

对策:选择韧性高的材质·选用切刃强度高的刀片断屑槽·选择大横切刃角的刀杆·选择刀柄尺寸大的刀杆·减小进给量和切深

问题:积屑瘤的附着

原因:选定的材质不合适·切刃锋利性差·切削速度过低·进给量过低

对策:选择与被削材料亲和性低的材质涂层/金属陶瓷材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·减小倒圆·提高切削速度·增加进给量

问题:塑性变形

原因:刀具材质的耐热性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量和切深过大·切削油不够

对策:选择耐热性高的材质·增大前刀角·降低切削速度·减小进给量和切深·适合的切削油量

问题:境界损伤

原因:刀具材质的耐磨性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量过高·切深不变

对策:选择耐磨性高的材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·降低切削速度·降低进给量·改变使切深变动的边界位置

住友硬质材料以自身所具备的优异性能,能够不断提高客户的生产力。作为的综合性供应商,我们能把握产品的整个供货周期。对整套流程的管理保证了我们产品的品质,同时灵活地满足各个客户的需求,如牌号组分,几何孔径和尺寸大小等。

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服务热线:400-666-4378

销售总机:0769-82990080  18线

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